Manteniendo Variables

en la evolución periódica de determinados factores de control. Estos parámetros de control se definen de consenso a cada tecnología, siendo las principales: Vibración. Temperatura.
Termografía

1. Condiciones Atmosféricas.
2. Temperatura Entorno.
3. Velocidad del Viento.
4. Separa hasta el Target.

Certificar la disponibilidad y la fiabilidad de los equipos e instalaciones. Satisfacer los requisitos del sistema de valía de la corporación. Cumplir todas y cada una las normas de seguridad y medio de comunicación ambiente. Maximizar la productividad y eficacia.

El target última de un muy buen mantenimiento industrial es certificar la producción en cualquier proceso industrial, su calidad y mantener un correcto funcionamiento de los equipos extendiendo su vida util.

Qué debe contener un plan de mantenimiento

• Las intervenciones cotidianas que se efectúan en general diariamente.
• Las actividades planificadas que se realizan a lo film del año.
• Las actividades que se realizan a lo largo de las paradas programadas.

A continuación las siete principales ventajas:

• Reducir la necesidad de realizar mantenimientos correctivos.
• Disminuir costes.
• Reducir los tiempos de espera por reparaciones.
• Manejar el stock de repuestos.
• Aumentar la vida útil de los equipos y recambios.
• Aumento de la producción.
• Mayor seguridad de los operadores.

Costos variables son aquellos que tienden a variar en proporción directa con el nivel de actividad de nuestro propio Departamento de Mantenimiento ; por ejemplo, los costos de consumos de aceites, aunque estos costes variables serán fijos por unidad de producto.

Mantenimiento Predictivo

• Análisis de vibraciones.
• Ultrasonidos.
• Análisis de lubricantes.
• Máquinas alternativas.
• Descargas parciales en máquinas eléctricas.
• Factores de supervisión de voluminosos máquinas eléctricas.
• Termografía.
• Análisis de Motores Eléctricos de Inducción.

Es la variable con la como se mide y se parametrizan todas y cada una las actividades de mantenimiento. Entre las variables de control usadas para la parametrización del mantenimiento tenemos: quilómetros, horas, dias, meses, unidades producidas, etc.

Tipos de mantenimiento industrial

• Precautorio. Labores de mantenimiento que tienen como objetivo la reducción riesgos.
• Castigo. Como sugiere su nombre completo, consiste en arreglar la avería después de que se ha infligido.
• Predictivo.
• Mantenimiento interno.
• Sostenimiento externo.

De todo lo anterior se puede deducir que la meta general del mantenimiento es: ‘ Conservar en condiciones deseadas de operacion los componentes del sistema productivo, con el mejor rendimiento posible y con costos compatibles ‘.

Sostenimiento preventivo del vehículo: 11 puntos básicos a repasar siempre y en todo momento

• Batería. La batería es la fuente de energía del automóvil, un factor imprescindible que se encarga de que el motor y los sistemas eléctricos funcionen.
• Luces.
• Filtros.
• Frenos.
• Neumáticos.
• Amortiguadores.
• Correa de distribución.
• Lubricante.